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注塑加工厂设计模具的八个规则

编辑:胜华塑胶模具厂 发布时间:2017-06-20 浏览:731次

    注塑模具成型是一个多用途的过程,可以应用于几乎任何产品。注塑成型是注塑加工厂按照行业标准制造零件产品,有几个基本的准则要考虑,当你设计产品的时候,这里的八个规则应遵循,以确保质量和耐久性。
 

    第一,排名靠前,大壁厚。

    壁厚部件是直接成比例,以使部件和所需的冷却时间吻合。通过减少部件壁的大厚度,可以减少这两个因素的影响,从而降低了循环时间,从而降低生产成本。如果你的部件的壁太厚或不一致,问题可能涉及下沉和翘曲,导致废品和昂贵的重新设计,确保壁厚匹配于机器。
 

    第二,角。

    一个模具中的问题,角并不会总是平齐,这几乎是不可能迫使塑料产品有一个完美的角,结果会显得凌乱而业余,更不用说部件的强度可能会大打折扣,所以各个角落要尽可能提升美观和耐用性。

    第三,草案。

    草案是一个很小的角度,通常是一个或两个度垂直于分割线,施加到模具上的面,这将容易地移除片从注塑模具,不应用在注塑加工厂设计中的草案,将意味着??注塑机将不操作自动喷射系统。
 

    第四,肋骨。

    肋骨是模具的一部分结构元件,用于整体稳定性的控制。他们是薄壁的突起,从壁或平面垂直延伸。加入肋骨,而不是较厚的墙,会提供更大的结构支撑。
 

    第五,老板。

    老板们通常接受螺丝或不屑其他匹配部件设计中空圆柱形突起,确保这些是由其中一方连接到墙壁或添加肋,意味着凸起将保持和接受固定,它被设计为没有影响。
 

    第六,外底切。

    空腔半在模具的外部突起或凹陷,可以在模具分开部件时产生问题,调整你的分型线,以适应这一点。
 

    第七,内部咬边。

    类似于外部底切,突起或凹陷模具的内在芯的一半。
 

    第八,线程。

    如果你的模具包含一个线程,总是安排它垂直分型线,这将确保该脆弱线程不被损坏。如果可能的话,不要在您的设计中一个线程都没有,简化您的设计会降低出乱子的机会。

    优秀的注塑模具设计保证了优质的产品和超过无数限制的可能性,好质量的模具产品是注塑加工厂设计的本质,以上规则是创造一个多功能好模具的终准则。

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