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塑料矿泉水瓶盖注塑模具设计简述

编辑:胜华模具厂 发布时间:2017-08-14 浏览:6464次

由于塑料瓶盖具有可塑性强,密度小、比强度高、结缘性、化学稳定性高、外观多样的特点,因而受到越来越多的厂家及人民的喜爱。塑料内螺纹瓶盖成型制件的需求量越来越多,质量要求也越来越高,这就要求瓶盖注射设计成型的开发、设计制造的水平也须越来越高。

已知的体积V塑或质量W塑,又因为此产品属大批量生产的小型塑件,综合考虑生产率和生产成本等各种因素,以及注射机的型号选择,初步确定采用一模四腔对称性排布。由塑件的外形尺寸和机械加工的因素,确定采用侧浇口。它又称边缘浇口。一般情况下,侧浇口开设在模具的分型面上,从制品侧面边缘进料。它能方便地调整浇口形式。它的截面形状通常采用矩形,塑件冷却时会因为收缩作用而包覆在凸模上,故从塑件脱模的角度考虑,应有利于塑件滞留在动模一侧,以便于脱模。而且不影响塑件的量和外观形状,以及尺寸精度。浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。

浇注系统的设计应保证塑件熔体的流动平稳、流程应尽量短、防止型芯变形、整修应方便、防止制品变形和翘曲、应与塑件材料品种相适用、冷料穴设计合理、尽量减少塑料的消耗。

塑件的截面厚度较小,不适合采用推杆推出,而采用推件板推出较为合适。因而不宜开设冷料穴,所以拉料杆采用球扣形式。不影响塑件外观质量,依据上述分型面,分流道宜采用圆形截面,在定模固定板上采用浇口套。

根据塑件的外形尺寸和质量等决定影响因素,初步取值如下:

d=4mm? D=8mm? R=15mm? t=4mm

r=2mm? l=45~50mm? L=40~50mm

初步估算浇注系统的体积,V浇=6~7cm3.

其质量约为:W浇=V浇×r塑=7~8g.

S=(n×W塑+W浇)/0.8=16~17g.

所以,选择用注射机型号为:XS-Z-30.

注塑瓶盖模具结构图:

注塑瓶盖模具结构图

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