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注塑模具浇口类型及浇口位置选择

编辑:胜华塑胶模具厂 发布时间:2017-08-09 浏览:4284次

塑料模具的浇口是指连接分流道和性强之间的一段细短流道,是树脂注入型腔的入口。在模具中浇口的形状、数量和尺寸和位置等会对塑料件的质量产生很大影响。所以浇口的选择是塑料模具设计的关键点之一。

 

浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说,浇口截面要小,长度要短,因为只有这样才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕最小等要求。

 

一、注塑模具的浇口类型分类比较复杂

 

1、浇口一般分为非限制性浇口和限制性浇口两种型式,其中限制性浇口又分为侧浇口、点浇口和盘环形浇口等3个系列。

 

(1)非限制性浇口又叫直浇口,适用于大型塑件、厚壁塑件等。

注塑模具直浇口型式

(2)限制浇口

 

1)点浇口,点浇口是一种截面尺寸特小的圆形浇

注塑模具点浇口的型式

2)潜伏式浇口,潜伏式浇口是由点浇口演变而来,其分流道开设在分型面上,浇口潜入分型面下面,沿斜向进入型腔

注塑模具外侧潜伏式浇口

3)侧浇口,侧浇口又叫边缘浇口,一般开设在分型面上,从型腔(塑件)外侧面进料

注塑模具侧浇口基本型式

4)重叠式浇口,重叠式浇口又叫搭接浇口,基本上与侧浇口相同,但浇口不是在型腔侧面边,而是在型腔的一个侧面

注塑模具重叠式浇口基本型式

5)扇形浇口,扇形浇口是逐渐展开的浇口,是侧浇口的变异型式,常用来成型宽度较大的板状塑件

注塑模具扇形浇口基本形式

6)平缝式浇口,又称薄片式浇口,也是侧浇口的一种变异形式,常用来成型大面积的扁平塑件

注塑模具平缝式交口基本型式

7)盘形浇口,盘形浇口用于内孔较大的圆筒形塑料件,或具有较大正方形内孔的塑件

注塑模具盘形浇口基本型式

8)圆环形浇口,圆环形浇口设置在与圆筒型腔同心的外侧,即在型腔四周设置浇口,故可称之为外圆环形浇口,其浇口位置正好与内侧盘形浇口相对应

 

9)轮辐式浇口和爪形浇口,轮辐式浇口适用范围类似于盘形浇口,带有矩形内孔的塑件也适用,它是将整个周边进料改成了几小段圆弧或直线进料,因此可把它看成内侧浇口

注塑模具轮辐式浇口和爪形浇口基本形式
 

2、直接浇口(直进胶)、侧状浇口(边进胶)、重叠浇口(搭接浇口)、凸片浇口、膜状与扇形浇口、环形浇口、盘形浇口、点状浇口(点进胶)、潜状浇口(潜进胶)、香蕉形浇口(牛角进胶)、热流道阀针浇口。

 

浇口按模具结构分为: 大水口和细水口

 

进浇口类型可以分为:方型,圆型,扇形,潜胶口

 

潜浇口一般有:潜顶针,点进胶口,牛角进胶口

 

二、浇口位置选择:浇口的位置和数量常常决定了产品的外观质量和性能,所以在选择浇口位置和数量时,非常重要

 

1、浇口位置需要满足的5个要求

 

a.外观要求(浇口痕迹,熔接线)

 

b.产品功能要求

 

c.模具加工要求

 

d.产品的翘曲变形

 

e.浇口容不容易去除

 

2、决定浇口位置时,应紧守下列原则:

 

a.注入模穴各部份的胶料应尽量平均.

 

b.注入工模的胶料,在注料过程的各阶段,都应保持统一而稳定的流动前线.

 

c.应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶等情况.

 

d.应尽量使除水口操作容易进行,最好是自动操作.

 

e.浇口的位置应与各方面配合。

 

3、浇口的尺寸可由横切面积和浇口长度定出,下列因素可决定浇口最佳尺寸:

 

a.胶料流动特性

 

b.模件之厚薄

 

c.注入模腔的胶料量

 

d.熔解温度

 

e.工模温度

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